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防止磨床工件的装卡变形

在安装压紧工件时，要合理选择工件的受力点，以减少安装变形。在磨大件床身时，高精度无心磨销售商，根本不需要压紧，使其处于自由状态，如C 620无心磨床床身时，因为磨削力很小，只采用三点支承。

在磨镗床和磨床床身时，要合理选择支承点的位置和数量。如MQl350A“T”型无心磨床床身时，调整垫铁的位置和数量都与使闲时相同，高精度无心磨供应商，这样配磨效果较为理想。

在配无心磨床导轨时，要根据磨床床身结构刚性差，高精度无心磨厂价，容易变形的特点，须采取特殊方法，以防止变形。如磨wan能磨床的床身时，在磨头座位置加上配重，其重量应与原磨头座总重量相近。并将操纵箱装到床身上去，高精度无心磨，这样就可以保证其安装后的精度。

无心磨床发生进刀不精准的原因及操作方法

1、看丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面**住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，要检查刀架左边或右边有没有碰到掉下的工件**住，这种问题有时会出现的，需要检查。

2、对于无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或进刀手轮转动时是否过紧等。

3、下微调进刀套管位置偏移或松动，都会导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽松动也会造成此进刀不准现象。